SERIM MULSAN

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SERIM MULSAN

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SMC 물탱크

행복한 미래를 선사하기 위해 노력하는 세림물산의 가장 큰 가치는 바로 여러분입니다

SMC 물탱크

SMC물탱크의 특징

SMC(Sheet Molding Compound) 물탱크는 고온 고압의 유압프레스로 가압성형된 판넬로 열변형 온도가 200℃이상이 되며 열경화성 압축 성형에 의한 불용,불융의 특징을 갖습니다. SMC물탱크에 저장되는 물의 온도는 상온에서 소재 자체의 열화(열노화)현상이 발행하지 않습니다.

다양한 용량설계

다양한 규격과 형상의 패널은 용량과 수평, 수직의 설치공간을 최대한 활용하는 구조로 고객의 요구조건을 충분히 만족시켜 줄 수 있고 다양한 판넬을 사용하여 ㄱ자형, ㄷ자형, ㅁ자형의 물탱크도 설치가 가능합니다.

탁월한 위생성

SMC판넬은 식품위생법 규정에 합당하며, 빛을 완전히 차단되어 박테리아 및 잡균 증식이 없고, 고온,압축 성형을 함으로써 표면이 미려하고 경도가 높아 소재 자체의 부식이 일어나지 않습니다. 또한 환경 호르몬을 유발할 수 있는 물질로 지정된 원료를 SMC생산시 사용치 않으므로 인체에 해롭지 않습니다.

완벽한 수밀성

내후성 및 복원력이 우수한 특수 Sealing재를 사용하여 완벽한 수밀성을 지니고 있습니다.

강도 및 내구성

SMC첨단 복합소재를 고온, 고압 프레스 성형으로 최고의 내수압 강도를 유지하며 물탱크의 내부구조물은 STS(스테인레스)를 적용, 외부구조물은 용융아연도금 처리로 내부식성에 강합니다.

우수한 보온성과 결로방지기능

SMC자체의 단열성을 보유한 3중구조의 보온(25mm, 50mm)판넬은 뛰어난 보온성을 갖습니다.

우수한 시공성과 운반성

높은 수치안정성 패널은 시공기간을 단축시켜 주며, 좁은 공간의 현장에서 자재반입 및 이설작업이 용이합니다.

높은 품질

하이탱크는 엄격한 설계 기준과 안정적인 구조 응력 분석의 품질 관리를 통해 최적의 시스템을 추구합니다.
구조분석에서 중요한 측면은 임계값 수준의 안전 계수에 따른 설계입니다.
세림의 전문기술은 15년 이상의 장기간 사용 후에도 SMC 재료의 물리적 특성에 따라 예상되는 외력을 고려한 최적의 안전 계수 설계에 있습니다.
하이탱크는 설계시 SMC 특성의 초기값(100%)을 고려하지 않지만 최소값(70%) 및 안전계수만을 고려하여 SERIM 하이탱크는 오랜 내구성을 보장합니다.

SMC저하 과정

물리적 특성

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외력 설계

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탱크의 물하중, 정하중, 눈하중, 바람하중, 적재하중 및 지진하중

설계기준설계된 외력 > 임계치 ÷ 안전계수

항목 보장된 부하 조건
지진 수평 지진 강도 Kh=2/3G
정수기 수위(미터 높이)×
압력 0.1kgf/cm2(0.01MPa)
눈 하중 60kg/m2
풍하중 Below 60m/sec
빛 0.1% 미만
수온 냉수와 온수는 50°C까지 사용
최고의 위생 기능

탁월한 부식 방지 패널을 사용하면 탱크의 표면은 이끼 성장없이 균일하게 매끄러우며 패널이 외부의 모든 빛을 완벽하게 차단하여 박테리아 및 기타 여러 세균의 증식을 억제하므로 오랫동안 사용이 가능합니다.

강화 부품 재료

안쪽 액체 부분 스테인리스강 [STS]
공기 부분 플라스틱 또는 부식 방지 재료
바깥쪽   강철 + 고온 아연도금

공기 영역에 염소 가스가 남아 있기 때문에 이것이 SUS 및 기타 금속을 손상시킬 수 있으므로 부식 방지 재료를 선택하는 것이 중요합니다.

열약한 위생 특성을 지닌 제품

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    빛이 탱크에 침투할 때

    모스와 미생물이 자람

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    W공기 영역에서 일반 STS 볼트를 사용하는 경우

    염화 가스로 부식이 발생함

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    STS 탱크의 용접형 공기 영역

    염화 가스로 부식이 발생함

GRP 물탱크의 장점

Hi-TANK GRP 물탱크는 저판에 볼록형 패널을 사용합니다. 볼록형 패널은 수압이 증가하면 하단 패널 접합부가 닫히고 접합부는 특수 고무 밀봉재로 밀봉되도록 설계되었습니다. 볼록형 패널과 오목 형 드레인 패널을 함께 사용하면 완전하고 빠른 배수가 보장되며 드레인 패널은 정기적인 수조 청소 및 검사를 용이하게 하기 위해 특별히 설계되었습니다.

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최적의 구조 설계

수년간의 구조설계전문 지식을 바탕으로 완벽한 구조 안전성을 제공합니다.
우리는 보강 시스템의 신뢰성과 패널의 강도를 확보하고 최적의 설계를 위해 유한요소법을 이용한 구조물 분석을 수행하였습니다. 정수압, 지진 하중, 적설 하중, 풍 하중 등 가능한 모든 요인을 입력함으로써 응력 및 뒤틀림 수준을 측정했습니다. 또한, 최대 응력을 가진 부분에 대한 집중 보강을 통해 안정적인 시스템을 설계하고자 했습니다.

구조 분석 흐름도

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판넬 응력(FEM)

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기본 설계의 전체 시스템을 모델링함으로써, 하중을 입력 할 때의 응력 수준을 평가하고 최대 응력이 발생하는 부분을 찾습니다. 반복적인 디자인 개선으로 높은 신뢰성을 갖춘 최적의 시스템을 구축합니다.

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장기 내구성 테스트

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일반적으로 평균 하루에 하나의 물탱크를 채우고 하나 이상의 물이 고갈됩니다.
따라서, 탱크를 15년 동안 사용하면 약 4000회 물이 순환되고 탱크는 약 4000번 반복하중을 견디게 됩니다.

판넬 응력(FEM)

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기본 설계의 전체 시스템을 모델링함으로써, 하중을 입력 할 때의 응력 수준을 평가하고 최대 응력이 발생하는 부분을 찾습니다. 반복적인 디자인 개선으로 높은 신뢰성을 갖춘 최적의 시스템을 구축합니다.

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변형 측정기 시험

장기 내구성 테스트

일반적으로 평균 하루에 하나의 물탱크를 채우고 하나 이상의 물이 고갈됩니다.
따라서, 탱크를 15년 동안 사용하면 약 4000회 물이 순환되고 탱크는 약 4000번 반복하중을 견디게 됩니다.
하이탱크는 신제품을 시장에 출시하기 전에 예상되는 반복적인 물 순환의 하중을 약 6달동안의 매일 두 탱크에 적용하여 누수 및 기타 결함을 확인하기위한 현장 테스트를 실시합니다.
이러한 테스트는 하이탱크의 내구성과 안전성을 보장 할 수 있습니다.

SERIM HI TANK

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    01 공기구멍(ABS)

    PE-mesh 곤충망

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    02 수밀성

    내후성 및 복원력에 탁월한 PVC 형태의 실링 테이프를 사용한 완벽한 수밀성

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    03 탁월한 열 효과

    SMC재질과 폴리 우레탄 단열재의 내제된 열 저항으로 인해 뛰어난 열 효과를 나타내기 때문에 결빙 및 결로 현상을 방지

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    04 평 조정 가능한 기초

    콘크리트 기초 대체
    쉽고 빠른 시공 가능
    아주 미세한 공차 조정 가능

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    05 외부사다리

    알루미늄

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    06 맨홀

    편리하고 가까운 구조
    장착된 특수 잠금 장치

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    07 내부사다리

    UPVC

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    08 바닥 부분에 낮은 배수 패널 구조

    물을 모으고 배출 할 수 있도록 하단에 배수 패널을 낮추었습니다.

HI TANK 제공

내부보강시스템

하이탱크는 탱크 내부의 보강재 사용을 최소화하여 고객드에게 완벽한 위생과 간편한 세척 편의성을 제공합니다.

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특징
  • serimmulsan
    같은 크기의 장소에 최대 용량 설치

    지하실, 파티션과 같은 좁은 공간에서 다양한 용도로 사용할 수 있는 탱크를 설치할 경우 최대 용량으로 설치 될 수 있습니다.

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    용도의 다양성

    파티션을 설치하면 식수용 탱크 하나와 다른 용도의 또 다른 탱크를 사용 할 수 있습니다. (소화전 등)

  • serimmulsan
    쉬운 관리

    두개의 탱크가 일체형으로 설치되어 있기 때문에 탱크를 쉽게 관리 할 수 있습니다. 청소중에도 칸막이를 사용하기 때문에 물 공급 중단을 피할 수 있습니다.

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    낮은 가격

    각 탱크를 다른 용도로 설치하는 것과 비교하면 설치 비용을 포함하여 총가격이 낮습니다.

설치예시
  • serimmulsan 파티션의 전면
  • serimmulsan 파티션의 후면

파티션 패널은 앞면과 뒷면에서 반복적인 하중을 받기 때문에 수압이 가해지는 패널을 설치할 때 바닥 패널에 사용되는것과 같은 패널을 사용합니다. 또한, 칸막이 탱크는 바닥부와 천장부가 상호 연결되어 격벽에 고정되어 있기 때문에 구조적으로 안전합니다.

자유로운 용량 설계

탱크는 다양한 사이즈의 패널 사용을 통해 수평 및 수직 공간을 최대한 활용 할 수 있기 때문에 대형 지하 저장소에 적합합니다.

탱크 설치 높이 허용치 탱크 설치 허용 용량
높이 1.0 ~ 5.0min 1 ~ 5,000 톤
(5,000톤 초과 용량의 탱크는 개별 설계로 설치 가능)
  • serimmulsan 일반사각형
  • serimmulsan L자형
  • serimmulsan 가운데 빈 사각형
  • serimmulsan 직사각형
  • serimmulsan C자형
  • serimmulsan 직사각형
  • serimmulsan C자형
  • serimmulsan
  • serimmulsan

※코너 사용형 시스템은 기둥의 위치에 상관없이 기둥과 떨어져 설치되는 사실 때문에 유지 공간을 만듭니다.

※FRP로 라이닝 가공한 물탱크 설치시 필러가 벽의 역할을 하게되면 몸체의 구조강도와 보강시스템이 저하 될 수 있습니다.

판넬의 구성요소

회전식 높낮이의 조절형태의 스틸지지대와 상, 하부 받침판으로 구성되어 각각의 기초를 연결대로서 양단을 고정한 시스템화된 물탱크의 기초패드입니다.

높이에 따른 측면 패널의 구성 기준

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유형 및 모양

사이드 판넬

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바닥판넬

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천정판넬

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배수판넬/맨홀판넬

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기술적인 도움
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물탱크에서 결로 현상 방지
탱크의 결로 현상을 확인하려면 수온과 탱크 온도의 차이를 확인해야 합니다.
점에 수직으로 선을 그어 그 선이 탱크 안의 상대 습도를 나타내는 곡선과 만나는 지점(A)를 표시하세요.
노점 온도 곡선에 대해 비스듬한 선을 그어 접점 (B)로 표시하세요.
포인트 (B)가 결로가 발생할 수 있는 이슬점 온도입니다.
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결로의 발생
이슬점 온도 < 탱크 내부 온도 : Dew 이슬 맺힘 발생하지 않음.
이슬점 온도 > 탱크 내부 온도 : Dew 이슬 응축 발생.
결로의 관리
탱크의 상대 습도를 낮추는 것이 중요합니다.
탱크 크기에 맞게 환기/덕트 시스템을 보완하는 것이 중요합니다.
하이탱크 사양

1.판넬별 부착 가능 규격 및 개소

구분 판넬규격 피팅규격 개소 부착위치
측판 1000x2000 up to 200A 2 상, 하
500x2000 up to 150A 2 상, 하
1000x1300 up to 125A 4 코너
500x1300 up to 125A 2 상, 하
1000x1000 up to 100A 4 코너r
500x500 up to 300A 2 전체면
전용판넬 500x1000 up to 300A 1 전체면e

피팅전용판넬(500X1000)은 무늬가 없는 평판형이므로 출수관, 소화관 등의 부착높이 설정시 자유로운 설계를 위해 사용합니다.

2.피팅 유형 및 크기

소켓 유형

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  D D1 D2 D3
20A 55 33.5 21.4 38
25A 65 40 30.3 46
30A 79 49 39 55
40A 85 55 45 61
50A 98 66.5 56.7 72
65A 120 84 72.2 93
75A 132 97 85 105
100A 170 120 110 127

플랜지 유형

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  D1 D2
65A 140 175
80A 150 185
100A 175 210
125A 210 250
150A 240 280
200A 290 330
세림 하이 건식패드란

회전식 높낮이의 조절형태의 스틸지지대와 상, 하부 받침판으로 구성되어 각각의 기초를 연결대로서 양단을 고정한 시스템화된 물탱크의 기초패드입니다.

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구조 분석 흐름도

항목 콘크리트 기초패드 높이조절식 기초패드
제품 형태
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패드 재질 무근 콘크리트+Steel 라이너 STS pipe +SMC
시공 방법 거푸집-Con타설-양생-몰탈미장-양생 수평 정밀시공 가능(기초프레임 완전 밀착)
수평 안착성 수평, 평탄도 불만족(기초프레임 안착 불량) 수평 정밀시공 가능(기초프레임 완전 밀착)
구조 안정성 콘크리트 자체의 압축강도는 양호하나, 몰탈미장,
양생, 라이너 등이 불안정 요소 		모듈화된 규격품으로 안전성이 확보된 균일한 강도의
품질을 보장
내식성 라이너(고임재) 녹발생 문제 / 콘크리트 부식 내식성 소재(녹발생 없음)
패드 경량화/300개소 165,600kg(100%) 3,600kg(2%)
패드 공기/500톤 30일 이상 3일 이내
구조설계 및 안정성 검증

세림 하이건식패드는 FEM에 의한 과학적인 설계와 압축강도시험, 7미터 높이의 물탱크에 대한 Field Test를 거친 안전성이 검증된 제품입니다.

FEM 해석 결과

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건식 PAD 발생 응력
지지대(Steel) 197kgf/cm2 < 1600kgf/com2
(여유율 8.1배)
받침판(SMC) 17kgf/cm2 < 212kgf/cm2
(여유율 12.5배)

현장 실험

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건식 PAD 발생 응력 기초프레임 변형량 Spec
7mh 1.25mm 10.0mm Below
최대변형량 1.25mm(변형안전 8배)

SERIM HI-FOUNDATION 조립식 구조물

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  • 주소 : 충청북도 청주시 상당구 가덕면 금거내암로 17

  • 대표이사 : 안원자, 고태경
  • Tel : +82.42.822.6810
  • Fax : +82.42.822.6831
  • E-mail : serimms@serim.kr / sales@serim.kr

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